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Les formations Projets MES : Établir un cahier des charges pertinent

Description de la formation

Objectifs formation

  • Comprendre le contenu du MES et son rôle dans le SI industriel
  • Recenser et structurer les besoins, définir une cartographie fonctionnelle cible
  • Situer le MES dans son SI industriel
  • Acquérir la méthode et les outils pour cadrer un projet
  • Situer le rôle du cahier des charges dans la conduite de l'avant-projet
  • Programme

    INTRODUCTION - CONTEXTE ET TERMINOLOGIE
    MES : CONTENU FONCTIONNEL ET CONSTITUTION    
    -Organisation applicative du MES
    -Gestion et suivi d'exécution
    -Traçabilité et dossier de fabrication
    -Suivi de performances
    -Contrôles en ligne et qualité

    LE RÔLE DU MES DANS LE SI INDUSTRIEL
    -Limites fonctionnelles ERP, MES, SCADA, LIMS, WMS, QMS
    -Relations avec l'erp : ISA 95, conception des interfaces
    -Relations automatismes et SCADA, conception des interfaces, le standard OPC

    CAHIER DES CHARGES MES : STRUCTURE ET CONTENU    
    -Structure générale, chapitres clés
    -Description des installations et processus concernés
    -Architecture fonctionnelle et technique, existant et cible
    -Définition des données et des flux
    -Définition des fonctions à traiter
    -Définition des interfaces
    -Définir les exigences non fonctionnelles

    COMMENT MENER LE TRAVAIL DE CAHIER DES CHARGES    
    -Situer les enjeux du projet
    -Du général au particulier, comment structurer la démarche
    -Approche par processus
    -Mener une réunion de cahier des charges
    -Consolider et structurer les besoins
    -Définir l'importance des fonctions et leur priorité
    -Validation du cahier des charges : une étape clé

    LE RÔLE DU CAHIER DES CHARGES DANS LA PHASE D'AVANT-PROJET    
    -Les étapes clés de l'avant-projet
    -Les impacts de la qualité du cahier des charges

    Fonctions stagiaires

    Informaticien, Automaticien, Instrumentiste, Rondier ; Chef de projet ; Directeur, Décideur, Ingénieur, Responsable projet, Technicien, Technicien supérieur, Responsable de service / département,

    Services stagiaires

    Automatismes, Instrumentation / Régulation, Contrôle-Commande, Contrôle des procédés ; DSI, Informatique industrielle, Systèmes ; Travaux-Neufs, Bureau d’Etudes, Méthode, Procédés industriels / Process, Etudes, Développement industriel

    Prérequis

    - Expérience en milieu industriel

    Méthode pédagogique

    -

    Exposés des principes, concepts et bonnes pratiques


    -

    Illustrations à l'aide de cas concrets issus de l'expérience des ingénieurs de SPC


    -

    Retours d'expérience de projets MES : architectures et solutions


    -

    La durée de la formation peut varier sur demande de 1 à 3 jours, soit :
    > En animation session inter-entreprises de type "Journée Expertise" sur 1 jour : Formation méthodologie projet et REX" ou
    > En animation sur site client à une date à convenir sur demande (Devis) en mode Formation-action : Formation plus opérationnelle de 2 à 3 jours selon le périmètre demandé dans le cas concret du client


    -

    Une évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation à l'aide de QCM, d'exercices pratiques ou de mises en situation.


     

    Dates et villes