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Les formations Initiation à la régulation des procédés verriers sur Four

Description de la formation

Objectifs formation

Pédagogiques

- Comprendre le rôle du régulateur dans le contrôle du procédé 

- Caractériser un procédé industriel

- Déterminer les réglages des régulateurs par des méthodes simples

- Montrer l’impact des perturbations sur les grandeurs à contrôler 

- Comprendre les causes de dysfonctionnement ou les limites de la régulation

- Introduire une méthodologie de recherche de solutions

- Prendre conscience des caractéristiques dynamiques et statiques d’un four de verrerie

- Comprendre les schémas classiques de régulation de la pression de four, de niveau
de verre, et de chauffe

Techniques et opérationnels

A l'issue de la formation, le personnel de Fusion sera capable de :

- Interpréter les actions anticipatrices du régulateur et être confiant dans le système de
contrôle

- Mieux contrôler le procédé industriel

- Optimiser les performances du procédé à l'aide des réglages du régulateur

- Anticiper sur des perturbations par des schémas de régulation adaptés

- Anticiper les évolutions attendues du procédé et de paramétrer correctement les régulateurs

Programme

NOTIONS FONDAMENTALES
- Éléments de la boucle de régulation : le régulateur, le procédé, les perturbations
- Rôle du régulateur
- Vocabulaire

Travaux pratiques :

- Analyse des boucles de régulation d’un four de combustion (pour le personnel de la fusion)

- Inventaire des mesures à contrôler, des organes de réglages et des perturbations

PROCÉDÉS INDUSTRIELS
- Différents types de procédés industriels
- Caractéristiques d'un procédé
- Méthodes graphiques simples d’identification des procédés

Travaux pratiques sur simulateur :

- Caractérisation d’un four de verrerie (pour le personnel de la fusion).

PERFORMANCES D’UNE RÉGULATION
- Critères de performances d’une boucle de régulation
- Moyens de mesures des performances

Travaux pratiques :

- Appréciation  des performances des boucles de régulation d’un four de verrerie (pour le personnel de la fusion)

PARAMÈTRES DES RÉGULATEURS PID
- Paramètres de réglages : Rôle des actions proportionnelle, intégrale et dérivée
- Panorama des autres paramètres des régulateurs

Travaux pratiques sur simulateur :

- Visualisation de l’impact des actions PID sur les procédés de la fusion (pour le personnel de la fusion).

- Mesure des performances

DÉTERMINATION DES RÉGLAGES DU RÉGULATEUR
- Réglage intuitif des actions d'un régulateur
- Réglage à partir de la connaissance du procédé

Travaux pratiques sur simulateur :

- Réglages des régulateurs d’un four (pour le personnel de la fusion)

INTRODUCTION A LA RÉGULATION CASCADE
- Principes et objectifs des régulations cascade
- Modes de fonctionnement
- Réglages

Travaux pratiques sur simulateur :

- Comparaison et réglages des boucles cascade sur des procédés de la fusion

Fonctions stagiaires

Agents de fabrication ou d’exploitation (Opérateur de conduite, Tableautiste, Régleur, Pupitreur, Feederiste, Chef de quart, Chef d’équipe) ;

Services stagiaires

Exploitation, Fabrication, Production, Unités ;

Prérequis

- Aucun

Méthode pédagogique

- Présentations des principes de régulation

- Illustrations sur des exemples issus de l’industrie verrière

-  Travaux pratiques par des mises en situation sur des simulateurs générique de
four de verrerie

- Une évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation à l'aide de QCM, d'exercices pratiques ou de mises en situation

Dates et villes